- Выбираем стальную проволоку
- Специфика производства
- Виды стальной проволоки
- Классификации и маркировки
- Сфера применения
- Преимущества и недостатки
- Критерии выбора сталистой проволоки
Стальная проволока – универсальная продукция металлопроката, применяемая в бытовых и промышленных целях. Внешне изделие представляет собой гибкую нить неограниченной длины с различным сечением. Отличительной особенностью стальной проволоки является низкое содержание углеродов, что придает продукции гибкость, прочность, долговечность. Дополнительная обработка позволяет придать устойчивость к агрессивным кислотно-щелочным средам.
Специфика производства
Проволока была известна несколько тысячелетий назад. В Древнем Египте материал изготавливали из мягкого золота. Позже процесс производства многократно усовершенствовался, а в качестве сырьевого компонента начали применять сталь, либо сплавы специального назначения.
Стальная проволока общего типа должна соответствовать ГОСТ 3282-74. Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 1050-74 или ГОСТ 4231-70. Диаметр сечения может составлять 0,16-10 мм (без покрытия) и 0,2-6 мм (с напылением). Исходя из предназначения материала, производственный цикл включает несколько операций:
- очищение заготовки с помощью химически активных веществ, т. е. протравка;
- промывка материала холодной водой, сушка, покрытие смазкой для волочения;
- волочение выбранным технологическим методом;
- температурная обработка, нормализация и стабилизация изделия;
- обработка поверхности, в том числе нанесение защитных покрытий;
- сматывание, фиксация мотков.
Поскольку сталь подвержена коррозии, то для продления срока ее службы металл покрывают защитными составами, применяют методы гальванизации и термического закаливания. Это делает проволоку одним из самых износостойких, функциональных, неприхотливых в эксплуатации изделий.
Виды продукции
ООО «Стилтехснаб» выпускает различные виды представленной продукции. В этот перечень входят следующие проволоки:
- вязальная – материал общего назначения, применяемый для создания арматуры и повышения прочности бетона;
- канатная – применяется для сплетения в надежные канаты, способные выдержать многотонные нагрузки;
- пружинная – изготавливается методом холодной навивки, используется при создании пружин различных диаметров;
- ВР-1 – выпускается из низкоуглеродистой стали для монтажа арматурной сетки и укрепляющих конструкций.
Существует разделение продукции по диаметру, т. е. условной окружности, описывающей форму сечения. Критерий становится ключевым при идентификации минимальной нагрузки на разрыв. Она также зависит от марки материала, технологии производства, наличия защитных составов. В зависимости от диаметра стальной проволоки выделяют 9 классов изделия (1-9). Первый класс является наименее устойчивым на разрыв, а его диаметр составляет до 0,1 мм. Самым прочным считается 9 класс с диаметром свыше 8 мм.
Классификация и маркировки
В основу классификации стальных проволок положено несколько критериев (форма сечения, химический состав, метод конечной обработки и т. д.). Приведем распространенные варианты разделения продукции. Например, по фактору формы сечения выделяют следующие виды изделий:
- многоугольные – с несколькими гранями (обычно от 4 до 6);
- периодического или специального профиля;
- 3-гранные или клиновидные;
- Z-образные;
- X-образные;
- овальные.
По химическому составу стали классифицируют на низкоуглеродистые, легированные и высоколегированные аналоги. Наиболее распространена первая разновидность материала. Низкоуглеродистые стали (Св-08, Св10-ГА, Св10-Г2) изготавливаются в различных диаметрах и формах, широко используются в строительно-монтажной сфере. Легированные стали (Св-08ГС, Св-12 ГС, Св-08ХГСМФАА), помимо железа и углерода, содержат дополнительные элементы для придания им эксплуатационных свойств. То же самое можно сказать о высоколегированной продукции (Св12Х13, Св-08Н50). В нее добавляют хром, марганец, никель, титан, вольфрам и другие металлы.
Сфера применения
Применение стальной проволоки достигло мировых масштабов. Изделие встречается повсеместно, и во многих случаях без него невозможно достигнуть поставленных задач в различных областях жизнедеятельности человека. Приведем распространенные практики использования представленной продукции:
- канаты и тросы – обеспечивают грузоподъемную работу в строительстве, авиации, судоходстве, тяжелой или легкой промышленности;
- защитные конструкции – многие оградительные элементы (сетки, заборы и др.) изготавливаются из стальной проволоки;
- обвязка арматуры – гарантирует прочностные характеристики несущих и ненесущих объектов;
- продукция для сварки – применяется вместе с электродами и прутками для соединения изделий с высоким уровнем предполагаемой нагрузки.
Необычной сферой применения описываемой продукции являются различные музыкальные инструменты. Струны скрипок, виолончелей, пианино, других аналогичных изделий изготавливаются из стальной проволоки. Материал совмещает в себе практическую и эстетическую функцию.
Преимущества и недостатки
Стальная проволока имеет ряд плюсов и минусов. К списку основных достоинств продукции относятся:
- гибкость;
- легкость использования;
- широкая сфера применения;
- высокая степень прочности;
- идеально подходит для аргонной сварки.
Из минусов отметим подверженность коррозии, что устраняется путем нанесения защитных материалов и метода закаливания. Стальная проволока отлично проводит электрический ток и быстро нагревается. В ряде случаев эти свойства можно расценить как недостаток продукции.
Критерии выбора
Качество стальной проволоки предопределяется технологией производства и металлом, из которого она выпущена. Незначительные вариации состава кардинально влияют на эксплуатационные характеристики изделия. В процессе выбора продукции следует обратить внимание на следующие критерии:
- диаметр (чем он больше, тем прочнее проволока);
- тип покрытия – наличие защитного состава продлит срок службы изделия;
- относительное удлинение при растяжении – показывает устойчивость состава на разрыв;
- электрическая сопротивляемость – отображает способность материала проводить ток.
Отдельного внимания заслуживает число перегибов. Критерий показывает, сколько сгибаний выдержит стальная проволока в одном месте прежде, чем сломается (разорвется). Например, у пружинного вида это число обычно варьируется в пределах 4-6, а у вязальных аналогов достигает 10-16. При высокой жесткости материала количество перегибов уменьшается, следовательно, он является менее гибким.
ООО «Стилтехснаб» реализует на выгодных условиях широкий ассортимент стальной проволоки. В процессе производства используется только высококачественное сырье, современное оборудование и передовые технологии. Это позволяет получить долговечные практичные изделия, полностью соответствующие заявленным характеристикам. Мы дорожим безупречной репутацией, поэтому всегда учитываем конструктивные требования клиентов и предоставляем высокий уровень сервиса.